能量特征 HB工業(yè)齒輪箱采用[]通用設(shè)計(jì)方案，實(shí)現(xiàn)平行軸和正交軸通用箱體，減少零件種類(lèi)，增加規(guī)格型號(hào)。 HB標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)齒輪箱采用吸音盒結(jié)構(gòu)，大箱體表面積，大風(fēng)扇、圓柱齒輪、螺旋錐齒輪采用先進(jìn)的磨齒技術(shù)，降低了溫升、噪音，提高了運(yùn)行的可靠性，增加了整機(jī)的傳動(dòng)功率。 變速箱有~ 6規(guī)格，減速傳動(dòng)系列有~，速比為~ 0。 安裝方式:底座安裝、空心軸安裝、擺動(dòng)底座安裝、扭臂安裝。 輸入方式:電機(jī)連接法蘭和軸輸入。 6.輸出方式:平鍵實(shí)心軸、平鍵空心軸、膨脹盤(pán)連接空心軸、花鍵連接空心軸、花鍵連接實(shí)心軸、法蘭連接實(shí)心軸。 7.可根據(jù)客戶(hù)要求提供止回裝置。并且r和k系列可以組合以獲得更大的速比。 技術(shù)參數(shù): 速比范圍:H系~ 0，B系~ 00 扭矩范圍:H系列~ 900 kNM，B系列. 8 ~ 900 kNM 功率范圍:H系列~ 000 kW，B系列8 ~ 000 kW
擺線(xiàn)針輪減速器，X和B擺線(xiàn)針輪減速器 摘要 擺線(xiàn)針輪減速器是一種采用行星傳動(dòng)原理和擺線(xiàn)針輪嚙合的新型傳動(dòng)機(jī)械。它有很多優(yōu)點(diǎn)，可以雙向運(yùn)行。該減速器可廣泛用于各種機(jī)械傳動(dòng)的減速機(jī)構(gòu)中，如紡織、印染、輕工、食品、冶金、礦山、石油、化工、起重運(yùn)輸、工程機(jī)械等領(lǐng)域的驅(qū)動(dòng)和減速裝置。 特性 高速比，高扭矩，高效率，平均9%。 結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。 運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。 故障少，使用壽命長(zhǎng)。 和結(jié)構(gòu)原理 擺線(xiàn)針輪減速器是一種應(yīng)用行星傳動(dòng)原理，采用擺線(xiàn)齒輪嚙合的新型傳動(dòng)裝置。
b擺線(xiàn)針輪減速器產(chǎn)品型號(hào)(臥式安裝): BWD-8減速器:BWD BWD BWD BWD BWD 6 BWD 7 BWD 8 BWD 9 BWD 0 BWD BWD 6 BWD 7 BWD 8 BWD 0 BWD 0 BWD 0 BWD 80 BWD 0 BWD 70 BWD 0 BWD 90 BWD 0 減速比范圍:9 7 9 7 8 7 摘要 b系列擺線(xiàn)針輪減速器是根據(jù)少齒差行星傳動(dòng)原理，通過(guò)擺線(xiàn)針輪嚙合實(shí)現(xiàn)減速的一種機(jī)械。該機(jī)分為臥式、立式、雙軸和直接裝配方式，是冶金、礦山、建筑、化工、紡織、輕工等行業(yè)的首選設(shè)備。 運(yùn)行特性 擺線(xiàn)針輪減速器減速比大，效率高:一級(jí)傳動(dòng)減速比為9~87，二級(jí)傳動(dòng)減速比為0 ~，多級(jí)組合可以 高達(dá)數(shù)萬(wàn)，且針齒嚙合系統(tǒng)為嵌套滾動(dòng)摩擦，嚙合面無(wú)相對(duì)滑動(dòng)，因此第一級(jí)減速效率達(dá)到9%。 針減速器運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低:同時(shí)接觸的齒數(shù)多，重合度大，運(yùn)行平穩(wěn)，過(guò)載能力強(qiáng)。 并且各種型號(hào)噪音低。 使用可靠，壽命長(zhǎng):主要零件采用高碳合金鋼淬火(HRC8-6)后精磨而成，帶擺線(xiàn)齒。 它與針齒套嚙合并傳遞給針齒，形成滾動(dòng)摩擦副。摩擦系數(shù)小，使嚙合區(qū)無(wú)相對(duì)滑動(dòng)，磨損極小，經(jīng)久耐用。 使用。 結(jié)構(gòu)緊湊，體積小:與其他同功率減速器相比，重量和體積均小于/以上。由于行星傳動(dòng)，輸入軸和 輸出軸在同一軸線(xiàn)上，以獲得盡可能小的尺寸。
每個(gè)品牌的立式減速機(jī)都有漏油的可能。當(dāng)然，誰(shuí)也不希望自己的減速機(jī)漏油，但總有一些巧合。有時(shí)候是產(chǎn)品本身存在一些問(wèn)題，有時(shí)候是使用不當(dāng)，或者購(gòu)買(mǎi)時(shí)沒(méi)有明確說(shuō)明相關(guān)要求。 當(dāng)然，比較重要的是，我們暫時(shí)不能為了節(jié)約成本，去買(mǎi)一些沒(méi)有經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢測(cè)的小廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。 當(dāng)你的設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)，每天看到漏油，你會(huì)感受到什么是心痛。 當(dāng)生產(chǎn)線(xiàn)正常運(yùn)行的時(shí)候每天能產(chǎn)生幾十萬(wàn)的利潤(rùn)，而你要停生產(chǎn)線(xiàn)幾個(gè)小時(shí)換減速機(jī)的時(shí)候，你就知道世界上沒(méi)有后悔藥了。 為了提高效率，立式減速機(jī)一般采用有色金屬作為齒輪，硬鋼作為蝸桿。由于是滑動(dòng)摩擦傳動(dòng)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生很高的熱量，導(dǎo)致減速器零件和密封件之間的熱膨脹差異，造成配合面產(chǎn)生間隙，而油液會(huì)因溫度升高而變稀，容易造成泄漏。 主要有四個(gè)原因， 第一，材料的搭配是否合理。 每個(gè)減速器都有其重要的零件，其中比較重要的是齒輪、軸承和油封。 當(dāng)這些配件不是用比較好的材料和先進(jìn)的技術(shù)生產(chǎn)出來(lái)。 您的設(shè)備質(zhì)量無(wú)法保證。 二是嚙合摩擦面的表面質(zhì)量:由于滑動(dòng)摩擦傳動(dòng)，運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生更多的熱量，導(dǎo)致減速器各部分與密封的熱膨脹不同，從而在各配合面形成間隙，潤(rùn)滑油因溫度升高而變稀，容易造成泄漏。 三:就是潤(rùn)滑油的選擇。添加的數(shù)量是否正確？ 當(dāng)它超過(guò)一定量時(shí)，你不要對(duì)著油表加。 四:組裝質(zhì)量和使用環(huán)境。 當(dāng)您的環(huán)境本身非常惡劣時(shí)，您可能需要考慮一種特殊類(lèi)型的垂直減速器。 或其他種類(lèi)的減速器。
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諧波減速器的基本特性 在高承載能力的諧波傳動(dòng)中，齒與齒之間的嚙合是面接觸，同時(shí)齒數(shù)(重疊系數(shù))比較大，所以單位面積載荷小，承載能力比其他傳動(dòng)形式高。 。傳動(dòng)比大。單級(jí)諧波齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比可達(dá)I = 70 ~ 00。 體積小，重量輕。 傳動(dòng)效率高，使用壽命長(zhǎng)。 傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)沖擊，無(wú)噪音，運(yùn)動(dòng)精度高。 6.由于柔輪承受較大的交變載荷，對(duì)柔輪材料的疲勞強(qiáng)度、加工和熱處理要求高，工藝復(fù)雜。 諧波減速器在我國(guó)是上世紀(jì)六七十年代才發(fā)展起來(lái)的，很多廠家已經(jīng)專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)，形成系列。廣泛應(yīng)用于電子、航空航天、機(jī)器人等行業(yè)，由于其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，在化工行業(yè)的應(yīng)用也逐漸增多。 諧波齒輪減速器已廣泛應(yīng)用于航空、航天、能源、航海、造船、仿生機(jī)械、普通軍械、機(jī)床、儀器儀表、電子設(shè)備、礦山冶金、交通運(yùn)輸、起重機(jī)械、石油化工機(jī)械、紡織機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械和醫(yī)療器械等領(lǐng)域。特別是在高動(dòng)態(tài)性能的伺服系統(tǒng)中，諧波齒輪傳動(dòng)顯示出其優(yōu)越性。它傳遞的功率從幾十瓦到幾十千瓦不等，但大功率諧波齒輪傳動(dòng)多用于短期工作場(chǎng)所。
諧波傳動(dòng)減速器主要由三個(gè)基本部件組成: 帶內(nèi)齒圈的剛性齒輪(剛性齒輪)，相當(dāng)于行星系中的中心齒輪； 帶外齒圈的柔性齒輪(柔輪)，相當(dāng)于行星齒輪； 波發(fā)生器H，相當(dāng)于行星架。 作為減速器，通常采用主動(dòng)波發(fā)生器、固定剛性輪、柔性輪輸出的形式。 波發(fā)生器H是一個(gè)桿狀部件，兩端裝有滾動(dòng)軸承形成滾柱，壓在柔輪內(nèi)壁上。柔輪是一種能產(chǎn)生較大彈性變形的薄壁齒輪，其內(nèi)孔直徑略小于波發(fā)生器的總長(zhǎng)度。波形發(fā)生器是使柔輪產(chǎn)生可控彈性變形的部件。當(dāng)波浪發(fā)生器安裝在柔輪中時(shí)，柔輪的橫截面被迫由原來(lái)的圓形變?yōu)闄E圓形，其長(zhǎng)軸兩端附近的齒與剛性輪的齒完全嚙合，而其短軸兩端附近的齒與剛性輪完全脫離。圓周的其他部分中的齒處于接合和脫離的過(guò)渡狀態(tài)。當(dāng)波浪發(fā)生器沿圖中所示方向連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，柔輪的變形是不斷變化的，從而使柔輪與剛性輪之間的嚙合狀態(tài)不斷變化，從嚙合、嚙合、嚙合出、脫開(kāi)、再?lài)Ш先氲鹊龋瑥亩鴮?shí)現(xiàn)柔輪相對(duì)于剛性輪沿波浪發(fā)生器h相反方向的緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)。工作時(shí)，鋼輪是固定的， 電機(jī)帶動(dòng)波浪發(fā)生器轉(zhuǎn)動(dòng)，柔性輪作為從動(dòng)輪輸出轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)負(fù)載運(yùn)動(dòng)。 在傳動(dòng)過(guò)程中，波發(fā)生器轉(zhuǎn)一圈，柔輪上某一點(diǎn)變形的周期數(shù)稱(chēng)為波數(shù)，用n表示，常用雙波和三波。雙波傳動(dòng)的柔輪應(yīng)力小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易獲得大傳動(dòng)比。所以是目前應(yīng)用比較廣泛的一種。 諧波傳動(dòng)中柔輪和剛輪的節(jié)距相同，但齒數(shù)不同。通常采用阿波羅數(shù)，如剛輪與柔輪的齒差，即Z-z-z=n N。 式中zz -分別為剛性輪和柔性輪的齒數(shù)。 當(dāng)剛性輪固定，發(fā)電機(jī)工作，柔性輪被驅(qū)動(dòng)時(shí)，諧波齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)比為 i=-z/(z-z 在雙波傳動(dòng)中，z-z-z=，柔輪的齒數(shù)大。負(fù)號(hào)表示柔輪的轉(zhuǎn)向與波形發(fā)生器的轉(zhuǎn)向相反。可以看出，諧波減速器可以獲得較大的傳動(dòng)比。
起重機(jī)用減速器是在起重機(jī)用中硬齒輪減速器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。QY系列減速器包括起重機(jī)用QYS(三支點(diǎn))和QYD(基礎(chǔ))系列硬齒面減速器。它有三種類(lèi)型:三級(jí)、四級(jí)和三級(jí)組合。起重機(jī)用減速器 鋼板焊接，箱體退火消除應(yīng)力，齒輪采用優(yōu)質(zhì)低碳合金鋼，齒面滲碳淬火，打磨后產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，性能可靠。 考慮到起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的工作特點(diǎn)、傳動(dòng)比范圍，以及進(jìn)一步提高產(chǎn)品性能，QY減速機(jī)采用較少的規(guī)格來(lái)滿(mǎn)足用戶(hù)的各種要求。其特點(diǎn)如下: 承載能力高。通過(guò)對(duì)齒輪進(jìn)行滲碳、淬火、磨削處理，與軟齒面、中硬齒面齒輪減速器相比，承載能力大大提高。 體積小，重量輕。與軟齒面和中硬齒面減速器相比，同等承載能力的減速器可減少-當(dāng)量架數(shù)。 效率高、噪音低、振動(dòng)小。通過(guò)磨齒提高精度等級(jí)，修整齒輪。各檔綜合效率0.98，振動(dòng)和噪音明顯降低。 )采用多級(jí)，降低單級(jí)速比。可以拉開(kāi)中心距，降低減速器的整體高度，滿(mǎn)足起重機(jī)各種機(jī)構(gòu)的要求；減速器的比較大名義傳動(dòng)比達(dá)到00，滿(mǎn)足慢速起重機(jī)的要求。 )三支點(diǎn)減速器，可垂直、水平甚至成一定角度安裝，方便靈活。 6)該系列減速器具有三級(jí)和四級(jí)組合型式(即三級(jí)裝配型和四級(jí)傳動(dòng)比)，為慢速起重機(jī)的通用化提供了前提。
X9擺線(xiàn)針輪減速器，X和B擺線(xiàn)針輪減速器 單機(jī)型號(hào)主要有 x減速器x減速器x減速器x減速器x減速器x減速器X6減速器X8減速器X9減速器X0減速器x減速器 兩階段模型 X減速器X減速器X減速器X6減速器X7減速器X8減速器X9減速器X06減速器X7減速器 摘要 擺線(xiàn)針輪減速器是一種采用行星傳動(dòng)原理和擺線(xiàn)針輪嚙合的新型傳動(dòng)機(jī)械。它有很多優(yōu)點(diǎn)，可以雙向運(yùn)行。該減速器可廣泛用于各種機(jī)械傳動(dòng)的減速機(jī)構(gòu)中，如紡織、印染、輕工、食品、冶金、礦山、石油、化工、起重運(yùn)輸、工程機(jī)械等領(lǐng)域的驅(qū)動(dòng)和減速裝置。 特性 高速比，高扭矩，高效率，平均9%。 結(jié)構(gòu)緊湊，體積小。 運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低。 故障少，使用壽命長(zhǎng)。 和結(jié)構(gòu)原理 擺線(xiàn)針輪減速器是一種應(yīng)用行星傳動(dòng)原理，采用擺線(xiàn)齒輪嚙合的新型傳動(dòng)裝置。
QS、QSE系列“三合一”減速機(jī)集減速機(jī)、電機(jī)、制動(dòng)器于一體，具有電機(jī)軸并聯(lián)輸出、結(jié)構(gòu)緊湊、傳遞扭矩大、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。 LG系列離合器滾筒“三合一”減速器是我公司在QS和QSE系列“三合一”減速器的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的比較新專(zhuān)利產(chǎn)品。主要應(yīng)用于需要單向傳遞扭矩并連續(xù)工作的滾筒輸送線(xiàn)。當(dāng)減速器出現(xiàn)故障時(shí)，其輸出軸的超越離合器裝置可以保證輸出軸的被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，而不影響輸送線(xiàn)的工作。 減速齒輪和齒輪軸由優(yōu)質(zhì)合金鋼制成。經(jīng)滲碳、淬火、磨削后，齒面硬度和精度高，傳動(dòng)噪音低。 ，減速比范圍:QSE標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)稱(chēng)減速比范圍為~，QS和LG標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)稱(chēng)減速比范圍為~00。標(biāo)稱(chēng)減速比范圍之外的產(chǎn)品需要特殊訂單。 ，安裝簡(jiǎn)單，類(lèi)型多樣。 6.輸出軸的輸出形式多樣，主要包括空心花鍵軸，也可根據(jù)用戶(hù)要求制成空心平鍵軸和帶鎖緊盤(pán)的空心軸。 7.平均效率:QSE型不低于9%，QS和LG型不低于9%。 QSC系列“三合一”減速器集減速器、電機(jī)、制動(dòng)器于一體，具有電機(jī)軸垂直輸出、結(jié)構(gòu)緊湊、傳遞扭矩大、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。 LGC系列離合器滾筒“三合一”減速器是我公司在QSC系列“三合一”減速器的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)的比較新專(zhuān)利產(chǎn)品。 QSC系列減速器是我公司開(kāi)發(fā)的實(shí)用新型專(zhuān)利產(chǎn)品，主要用于門(mén)式起重機(jī)的運(yùn)行機(jī)構(gòu)及其它安裝空間有限的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。 減速器和齒輪軸采用優(yōu)質(zhì)低碳合金鋼制造。經(jīng)滲碳、淬火、磨削后，齒面硬度和精度高，傳動(dòng)噪音低。 QSC和LGC系列“三合一”減速器的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)稱(chēng)減速比范圍:~60。標(biāo)稱(chēng)減速比范圍之外的產(chǎn)品需要特殊訂單。 6.安裝簡(jiǎn)單，類(lèi)型多樣。主要安裝類(lèi)型有力矩支撐孔安裝，也可根據(jù)用戶(hù)要求做成底座安裝、輸出軸法蘭安裝等安裝類(lèi)型。 7.輸出軸的輸出形式多樣化。主要有空心花鍵軸輸出，也可根據(jù)用戶(hù)要求制造空心平鍵軸和帶鎖盤(pán)輸出的空心軸。 8.傳動(dòng)效率高:不低于9%。 YQ(CJ)系列滾筒減速機(jī) 一、產(chǎn)品概述: YQ(CJ)系列“三合一”減速器采用漸開(kāi)線(xiàn)圓柱齒輪硬齒面?zhèn)鲃?dòng)，具有同軸輸出、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。 減速齒輪和齒輪軸由優(yōu)質(zhì)合金鋼制成。經(jīng)滲碳、淬火、磨削后，齒面硬度和精度高，傳動(dòng)噪音低。鑄鐵箱體保證剛性，減震降噪。 ，標(biāo)準(zhǔn)減速比范圍:二級(jí)驅(qū)動(dòng)為0，三級(jí)驅(qū)動(dòng)為0。標(biāo)稱(chēng)減速比范圍之外的產(chǎn)品需要特殊訂單。 有兩種安裝方式:底座式和法蘭式。 輸出軸是實(shí)心軸輸出。 6.平均效率:二級(jí)傳輸不低于9%，三級(jí)傳輸不低于9%。
PW平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速器(GB/T69-996)的蝸桿齒面以一個(gè)平面為母面，通過(guò)相對(duì)圓周運(yùn)動(dòng)包絡(luò)環(huán)面蝸桿的齒面，再以蝸桿的齒面為母線(xiàn)，通過(guò)相對(duì)運(yùn)動(dòng)包絡(luò)蝸輪的齒面，稱(chēng)為平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿副。包括PWU、PWO、PWS，適用于冶金、礦山、起重、運(yùn)輸、石油、化工、建筑等行業(yè)機(jī)械設(shè)備的減速傳動(dòng)。 使用條件 工況:兩軸交角為90°；蝸桿轉(zhuǎn)速不得超過(guò)00r/min；；工作環(huán)境溫度為0 ~ 0℃。當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃或高于0℃時(shí)，啟動(dòng)前應(yīng)加熱或冷卻潤(rùn)滑油。蝸桿軸可以前后轉(zhuǎn)動(dòng)。 特定模型 蝸輪蝸桿平面二次包絡(luò)環(huán)面PWU形蝸桿減速器: pw型平面二次包絡(luò)環(huán)面蝸桿減速器: 蝸輪側(cè)面有蝸桿、二次包絡(luò)環(huán)面的PWS型蝸桿減速器。
管磨機(jī)減速器的特點(diǎn): ◆齒輪和齒輪軸采用優(yōu)質(zhì)低碳合金鋼，經(jīng)滲碳、淬火、研磨而成。齒輪精度6級(jí)，精度高，使用壽命長(zhǎng)。 ◆所有齒輪均采用齒廓修形等技術(shù)設(shè)計(jì)制造，齒載荷分布均勻，強(qiáng)度高，噪音低。 ◆軋管機(jī)的減速機(jī)和齒輪座采用焊接箱型結(jié)構(gòu)。焊接后進(jìn)行兩次退火和噴砂，徹底消除應(yīng)力。 ◆潤(rùn)滑采用集中循環(huán)潤(rùn)滑，軸承和齒輪采用單點(diǎn)強(qiáng)制潤(rùn)滑，潤(rùn)滑效果好。 ◆與同類(lèi)產(chǎn)品相比，軋管機(jī)減速機(jī)具有承載能力大、使用壽命長(zhǎng)、傳動(dòng)效率高、可靠性高、噪音低的優(yōu)點(diǎn)，完全滿(mǎn)足低速、重載、沖擊載荷大、沖擊次數(shù)頻繁、連續(xù)工作的工況。
懸掛齒輪減速器的特點(diǎn): (中心距、名義傳動(dòng)比等主要參數(shù)優(yōu)化，主要參數(shù)為零，具有良好的元件互換性。(齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金鋼經(jīng)滲碳淬火制成，齒面硬度達(dá)到8-6HRC。(體積小，重量輕，精度高，承載能力大，效率高，壽命長(zhǎng)，可靠性高，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低。()一般采用油池潤(rùn)滑和自然冷卻。當(dāng)熱功率不能滿(mǎn)足時(shí)，可采用循環(huán)油潤(rùn)滑或風(fēng)機(jī)和冷卻盤(pán)管冷卻。適用范圍(輸入速度一般為n≤00r/min。(齒輪傳動(dòng)的圓周速度不大于0m/s..(工作環(huán)境是-0-0攝氏度。如果低于0℃，啟動(dòng)前應(yīng)將潤(rùn)滑油預(yù)熱至0℃以上。這種減速器可以雙向運(yùn)轉(zhuǎn)。 適用場(chǎng)合 可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、建材、起重、運(yùn)輸、紡織、造紙、儀器儀表、塑料、橡膠、工程機(jī)械、能源等工業(yè)部門(mén)。 主要技術(shù)參數(shù) 額定功率:~ ~9KW 允許扭矩:80 ~ 7000 N.m 輸入速度:70 ~ 00 輸出速度:~ 00 安裝形式:軸安裝 懸掛減速器型號(hào):dxg 0 dxg 0 dxg 0 dxg 60 dxg 70 dxg 80 dxg 00 dxg
安裝懸掛式減速器 高速軸與其他零件配合時(shí)，不允許直接錘擊。擰入軸端的螺釘孔，并將其壓入連接件。 減速機(jī)安裝后，用手轉(zhuǎn)動(dòng)，不卡死，才能進(jìn)行測(cè)試。 在空載條件下，如果在運(yùn)行幾個(gè)小時(shí)內(nèi)發(fā)現(xiàn)異常聲音、過(guò)熱或漏油，應(yīng)立即停機(jī)排除。 安裝張力臂時(shí)，盡量使張力臂垂直于其固定點(diǎn)與輸出軸的連線(xiàn)，偏差為+0，并使張力臂處于拉應(yīng)力狀態(tài)。 潤(rùn)滑 減速器的潤(rùn)滑推薦使用L-CKC0中間齒輪油。使用逆止器時(shí)，減速器中不應(yīng)使用二硫化鉬等潤(rùn)滑添加劑。第一次加油后，運(yùn)行00小時(shí)后更換新油。以后連續(xù)工作，半年或00小時(shí)換一次油。
RV蝸輪減速器的產(chǎn)品特點(diǎn) RV蝸輪減速器是根據(jù)Q/MDl-000技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的。 產(chǎn)品在滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GBl008-88圓柱蝸輪參數(shù)的基礎(chǔ)上，吸收了國(guó)內(nèi)外比較先進(jìn)的技術(shù)，具有獨(dú)特的“方箱”外形結(jié)構(gòu)。箱體外形美觀，采用優(yōu)質(zhì)鋁合金壓鑄而成。它具有以下優(yōu)點(diǎn): 結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，體積小，效率高； 換熱性能好，散熱快； 安裝方便，靈活輕便，性能優(yōu)越，易于維護(hù)； 運(yùn)行穩(wěn)定，噪音低，經(jīng)久耐用； 適用性強(qiáng)，安全可靠。 目前，機(jī)械減速裝置已廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的生產(chǎn)工藝設(shè)備中，深受用戶(hù)歡迎。實(shí)現(xiàn)大扭矩、大速比、低噪聲、高穩(wěn)定性的機(jī)械減速傳動(dòng)控制裝置，是現(xiàn)代工業(yè)設(shè)備的比較佳選擇。 使用條件 傳動(dòng)平穩(wěn)，振動(dòng)、沖擊和噪音小，減速比大，通用性廣，可與各種機(jī)械設(shè)備配套使用。 通過(guò)單級(jí)傳動(dòng)可以獲得較大的傳動(dòng)比，結(jié)構(gòu)緊湊。大多數(shù)型號(hào)的減速機(jī)都具有良好的自鎖性，對(duì)于有制動(dòng)要求的機(jī)械設(shè)備，可以省去制動(dòng)裝置。 蝸桿與蝸輪齒面嚙合摩擦損失大，所以傳動(dòng)效率比齒輪低，容易發(fā)熱高溫。 對(duì)潤(rùn)滑和冷卻的要求更高。 兼容性好。蝸桿和齒輪是按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制造的。軸承和油封由標(biāo)準(zhǔn)件制成。 6.箱體類(lèi)型有基本型(箱體為立式或臥式，帶腳踏板)和通用型(箱體為長(zhǎng)方體，多面有固定螺絲孔，無(wú)腳踏板或帶腳踏板)。 7.輸入軸連接方式有兩種:基本型(單輸入軸和雙輸入軸)和帶電機(jī)法蘭。 8.輸出軸和輸入軸的位置方向有輸入軸在下方和上方；軸向上下輸出；上下輸入軸。 9.一個(gè)或兩個(gè)減速器可以用來(lái)組成一個(gè)多級(jí)減速器，以獲得很大的傳動(dòng)比。 速度比中心距離 標(biāo)準(zhǔn)速比:，7，0，0，0，0，0，0，0，0，80，00。 減速器數(shù)比中心距 中心距離值:，0，0，0，67，90，0，0，0，0。 為了獲得更大的數(shù)比，可以將兩個(gè)或兩個(gè)以上的減速器組合起來(lái)，使數(shù)比倍增。 兩級(jí)減速器的數(shù)量比:00，0，00，0，00，00，00，00，600，70， 900,00,00,800,00,000,600,000,000 除上述組合外，還可根據(jù)實(shí)際需要，將單個(gè)減速器作為組合單元進(jìn)行進(jìn)一步組合。
需要注意的事項(xiàng) RV減速器與電機(jī)集成在一起[] RV蝸桿減速器的蝸桿速度不能超過(guò)00r/min。 工作環(huán)境溫度為-0℃-+0℃。當(dāng)工作環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，啟動(dòng)前必須將潤(rùn)滑油加熱到0℃以上。當(dāng)工作環(huán)境溫度高于0℃時(shí)，必須采取降溫措施。 蝸輪可以向前和向后旋轉(zhuǎn)。使用方便； 與NMRV蝸輪減速器匹配的電機(jī)必須適合在低溫環(huán)境下工作； 電動(dòng)機(jī)的功率必須滿(mǎn)足低溫啟動(dòng)時(shí)的轉(zhuǎn)矩要求； 6.在準(zhǔn)備使用之前，潤(rùn)滑油的粘度會(huì)很高，因此機(jī)器應(yīng)在空載試運(yùn)轉(zhuǎn)后加載，以避免設(shè)備故障； 7.NMRV蝸輪減速器第一次使用時(shí)，運(yùn)行0-00小時(shí)后換潤(rùn)滑油，以后換油蝸輪減速器的周期小于等于000小時(shí)。定期檢查油的數(shù)量和質(zhì)量，保持足夠的潤(rùn)滑油，及時(shí)更換混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油。 安裝事宜 根據(jù)實(shí)際需要，可采用多種安裝形式，多面安裝； 安裝必須牢固可靠； 原動(dòng)機(jī)和減速器的工作機(jī)構(gòu)必須仔細(xì)找正，誤差不得大于所用聯(lián)軸器的允許補(bǔ)償量； 安裝后用手轉(zhuǎn)動(dòng)，必須靈活無(wú)卡澀。 使用技能 首次使用或更換蝸輪減速器時(shí)，運(yùn)行0-00小時(shí)后更換潤(rùn)滑油，后續(xù)換油周期小于等于000小時(shí)； 定期檢查油的數(shù)量和質(zhì)量，保持足夠的潤(rùn)滑油，及時(shí)更換混入雜質(zhì)或變質(zhì)的油； 噴油量應(yīng)符合表中的要求。禁止混用不同品牌的油，允許混用同一品牌不同粘度的油。 減速器的工作環(huán)境溫度為-0℃~+0℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，啟動(dòng)前的潤(rùn)滑必須加熱到0℃以上或使用低凝固點(diǎn)的潤(rùn)滑油。
